据中国载人航天工程办公室消息，北京时间2022年6月5日10时44分，搭载神舟十四号载人飞船的长征二号F遥十四运载火箭在酒泉卫星发射中心点火发射，约577秒后，神舟十四号载人飞船与火箭成功分离，进入预定轨道，飞行乘组状态良好，发射取得圆满成功。

　　这是我国载人航天工程立项实施以来的第23次飞行任务，也是空间站阶段的第3次载人飞行任务。

　　飞船入轨后，将按照预定程序，与空间站组合体进行自主快速交会对接。后续，航天员将进驻天和核心舱，开启为期6个月的在轨驻留，开展空间站平台维护与照料、机械臂操作、出舱活动、舱段转移等工作以及空间科学实验、技术试验。

　　神舟十四号载人飞船采用自主快速交会对接模式，经过6次自主变轨，于北京时间6月5日17时42分，成功对接于天和核心舱径向端口，整个对接过程历时约7小时。

　　按任务计划，3名航天员随后将从神舟十四号载人飞船进入天和核心舱。

　　你知道吗？载人飞船成功升空的背后，有双“重庆神眼”已连续14次为火箭正常发射及航天员的生命安全保驾护航。

　　所谓“重庆神眼”，正是此次为神舟十四号发射任务提供多套技术成熟、可靠性高的地面检测站。

　　作为航天系统内遥测设备综合测控设备的研制和生产企业，重庆航天电子公司(前身为“重庆巴山仪器厂”)，从1997年10月开始接手，为载人航天工程承担发射场遥测设备研制生产，从神舟一号到神舟十四号，已连续14次为神舟飞船提供遥测保障，每一次均圆满完成任务。

　　据介绍，该地面检测站主要负责采集运载火箭工作时的压力、温度等重要状态参数，进行实时收集、处理，对火箭发射前工作状态进行实时诊断和数据分析，数据实时传输至指挥中心，为发射任务提供精准科学的决策依据，是火箭能否正常发射的重要参数指标。

　　“遥测信号正常，是我们的目标，但我们不仅满足信号正常！”该项目负责人、公司副总工程师黄毅表示，该项目研发团队还在不断改进优化设备性能，提高设备的信息化、智能化水平，确保产品的高可靠性。

　　为了保障此次发射任务，重庆航天电子公司紧急调配了两名专业人员，于4月初赶赴酒泉卫星发射中心。

　　“检测站已连续多次参与发射任务，我们有信心确保任务圆满完成！”工作室里，已先后参与遥十二、遥十三、遥十四保驾任务的技术人员赵建琪，目不转睛地盯着电脑显示屏上的数据参数，看起来自信从容。

　　倒计时24小时准备工作中，赵建琪对设备各项指标逐项检测，确保各项指标符合要求，各项功能正常运转，不放过任何一个问题，确保百分之百的可靠性。

　　另一位调试人员严傢，主要负责为箭上系统各岗位提供辅助工作，监督确认各岗位工作正确。

　　“因为发射任务对设备可靠性有极高要求，我必须确保每一次的工作质量。”虽然测试过程是单调的，严傢却以百倍精神面对每一次测试。

　　据新华社、重庆发布

　　3位航天员 带了哪些 “私人物品”？

　　神舟十四号航天员蔡旭哲：带了一些影视的剧集、音乐、电子书，有空可以看看书什么的。我带了点植物的种子，长一点绿植感觉更温馨一点，还带了一点生菜的种子，我在地面也种，放在窗户前面，如果长得快的话，是不是能够长两三茬，毕竟180天，一点一滴陪着我成长。

　　神舟十四号航天员刘洋：我们带上去了一些个性化的衣服，所谓个性化的衣服是平常休闲的时候可以穿，我当时就在衣服上写了一句话，我写的是：最亮的坐标是祖国。

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　　“神十四”飞天 60%多关键铝材是“重庆造”

西南铝生产的铝合金厚板。西南铝员工在打磨铝合金环件边部。西南铝供图

　　昨日上午，神舟十四号载人飞船搭乘长征二号F遥十四火箭在酒泉卫星发射中心发射升空。记者从中铝西南铝获悉，飞船和火箭上的蒙皮、锻环等60%以上关键铝合金材料由中铝高端制造西南铝生产，“西南铝造”再次在我国空间站建设征程中熠熠生辉。

　　西南铝为飞船和火箭提供的铝合金材料涵盖锻件、板材、型材、管材等多个大类10多个规格，主要用于飞船的连接框、中间框、端框、表面结构以及运载火箭的过渡环、转接框、贮箱等关键部位，占到铝材总量的60%以上。其中，火箭用锻环、推进舱板材和飞船蒙皮、锻环等关键铝材100%为“西南铝造”。

　　锻环是火箭和飞船的关键结构件，相当于一座大楼的圈梁，大大小小的锻环“环环相扣”，让火箭和飞船壮筋骨披铠甲，在发射中不容易受到破损。西南铝于1989年研制出直径为3.5米的整体铝合金锻环，被誉为“亚洲第一环”，这次火箭和飞船上用的就是这一尺寸的锻环。继2007年研制出5米级铝合金整体锻环后，2016年，西南铝还研制出了刷新世界纪录的10米级超大型整体铝合金锻环，让我国深空探测装备硬件能力得到大幅提升。

　　执行此次发射任务的火箭和飞船蒙皮均是“西南铝制造”，分别用到了西南铝生产的不同型号的铝合金板材，因减重需要，飞船上用的蒙皮较火箭上用的蒙皮密度更低。飞船蒙皮是西南铝自主创新的2.4米超宽铝合金薄板，属于极端制造，解决了我国空间站建设被“卡脖子”的重大技术难题。

　　据介绍，这些高合金化铝材具有品种规格多、构件尺寸大、形状复杂、工艺难度大的特点，西南铝拥有国家级企业技术中心、院士专家工作站、博士后工作站、技能大师工作站和重庆市重点实验室，技术研发实力国内领先，取得了熔铸、热加工、热处理等一系列科研成果，攻克了材料研发生产中的多项关键技术难关。

　　重庆晨报·上游新闻记者 孙琼英 通讯员 黎明勇 赵志文